Bentoniitti on maassani laajalti käytetty mineraalivara, jolla on runsaat varat ja laajat tuotantoalueet. Sitä käytetään myös laajasti eri teollisuudenaloilla. Bentoniitin keskeinen ominaisuus on sen imukyky. Lemmikkiteollisuuden kehittyessä tätä bentoniitin ominaisuutta on hyödynnetty hyvin, ja kissanhiekka on hyvä esimerkki. Joten mitä laitteita käytetään bentoniittikissanhiekan tuottamiseen? Bentoniitin jauhamiseen käytetty Raymond-tehdas on yksi tärkeimmistä tuotantolaitteista.
Kissanhiekan valmistusprosessi on suunnilleen seuraava: murskaus → rakeistus → kuivaus → seulonta → valmiiden tuotteiden pakkaus. Prosessin kussakin vaiheessa käytetyt laitteet vaihtelevat. Alla esittelemme bentoniittikissanhiekan tuotantolaitteiden roolin kussakin vaiheessa:
1. Raymond Mill: Tämä on murskausprosessin päälaitteisto. Ennen murskaamista bentoniittiin lisätään 2–3 % natriumkarbonaattia sen imukyvyn (vedenabsorptio) lisäämiseksi. Natriumkarbonaatin lisäämisen jälkeen se sekoitetaan tasaisesti sekoittimella tai syöttölaitteella ja käsitellään sitten 200 meshin jauheeksi Raymond-myllyllä.
2. Rakeistuslaite: Tämä on rakeistusprosessin päälaitteisto. Sen jälkeen kun bentoniitti on murskattu Raymond-myllyllä, se menee granulaattoriin rakeistamista varten. Tässä vaiheessa voidaan lisätä noin 0,2 % kaliumpermanganaattiliuosta valmiin kissanhiekan desinfioimiseksi ja steriloimiseksi. 1 % vesilasiliuoksen lisääminen lisää bentoniittijauheen aggregaatiokykyä. Samanaikaisesti vettä lisätään tipoittain ja tasaisesti rakeistamisen aikana, tavoitteena 0,8-5 mm rakekoko. Tuloksena oleva kissanhiekka on märkä tässä vaiheessa. Koska haluamme hyödyntää kissanhiekan imukykyä, seuraava vaihe on kuivaus.
3. Pyörivä rumpukuivain: Tämä kuivaa ja kuivaa rakeisen, märän bentoniittikissanhiekan. Rakeistetun kissanhiekan kosteuspitoisuus on noin 16 %, joka meidän on vähennettävä alle 6 %:iin pyörivällä kuivausrummulla. Koska se on kuivattu korkeassa lämpötilassa, juuri kuivattu pentue on edelleen lämmin. Sitten se jäähtyy luonnollisesti. Bentoniitin vahvojen adsorptioominaisuuksien ansiosta se imee itseensä jonkin verran kosteutta jäähtyessään. Jäähdytetyn pentueen kosteuspitoisuus on 6-8 %, minkä vuoksi pyrimme vähentämään sen 6 %:iin eikä suoraan 8 %:iin.
4. Valmiin tuotteen mittaus- ja pakkauslaitteet: Kvantitatiivinen pakkaus suoritetaan tuotevaatimusten mukaisesti. Kuivattu ja jäähdytetty kissanhiekka on valmis tuote. Myymme sitä kuitenkin harvoin irtotavarana, ja pitkäaikainen altistuminen ilmalle voi vaikuttaa sen suorituskykyyn. Siksi se on jäähdytyksen jälkeen mitattava, pakattava ja varastoitava varastossa.